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施工方案

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消防水系统管道安装施工方案

时间:2017-08-29 10:50:24  来源:消防检测  

 皖北煤电集团办公楼消防水系统管道安装施工方案一、 工程概况

本工程消防系统包括消火栓系统及自动喷淋系统,采用水泵-水箱联合供水方式,分区供水。

1、 消火栓系统:消火栓系统分为低区消火栓和高区消火栓两个系统。

1. 1低区消火栓系统:低区消火栓系统利用低区消火栓泵经地下室主干管与四根立管相连,四根立管在11层形成闭合的管网,起到水流连通和补偿的作用。在11层,有一立管与屋顶生活消防水箱相连。低区消火栓系统共有46个消火栓,其中地下室~四层的18个采用减压式消火栓。

1. 2高区消火栓系统:高区消火栓系统利用高区消火栓泵经地下室主干管与两根立管相连,在12层,形成一闭合管网,并在此处有四根立管与之相连,四根立管向上与屋顶生活消防水箱相连。高区消火栓系统共有43个消火栓,其中12~15层的16个采用减压式消火栓。

2、自动喷淋系统:自动喷淋系统分为低区自动喷淋系统和高区自动喷淋系统两部分。地下室~11层为低区自动喷淋系统,12层以上为高区自动喷淋系统。地下室~4层由ZPL-1和ZPL-4控制,5层~11层由ZPL-2控制,12层~22层由ZPL-3控制。

2. 1低区自动喷淋系统:低区自动喷淋系统利用低区自动喷淋泵经地下室主干管与四根立管相连,与立管相连的各横管与一个湿式报警阀和一个水流指示器相连后分往各层。其中一根立管与生活消防水箱相连。

2.2高区自动喷淋系统:高区自动喷淋系统利用高区自动喷淋泵经地下室主干管与一根立管相连。从12层由各横支管分往各层。

二、 施工准备

1、技术准备

1.1熟悉图纸,理解设计意图及设计要求。

1.2收集有关规范标准。

1. 3核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

1. 4检查预埋件和预留洞是否正确。

1. 5检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

2、 物资准备

2. 1根据施工用料提前购置各种合格的产品、材料。

2.2配备齐各种施工设备。

2.3根据技术要求配备精干的劳动力。

三、 安装工序

1、 消火栓系统管道安装工序

安装准备 干管安装 立管安装 消火栓及支管安装 消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统通水试调

2、 自动喷淋灭火系统管道安装工序

安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装 节流装置安装 报警阀配件、喷洒头安装 系统通水试调

四、 施工方法

1、 支、吊架制作及安装

1. 1支、吊架制作

管道支、吊架采用角铁制作,U型卡根据管径大小选用不同规格的圆钢制作,具体做法见给排水图集。

1. 2支、吊架防腐

制作好的支、吊架应先除锈,再用红丹防锈漆涂刷两遍。

1. 3支、吊架安装

1.3.1确定支、吊架间距

支、吊架间距应符合下表要求:

水平钢管支、吊架间距(保温)

1.3.2坡度、标高的确定

支、吊架的坡度、标高根据设计要求确定,坡度根据两点的距离和坡度的大小,算出两点间的高差,然后在两点间拉一直线,按照支架的间距,在墙上或柱上画出每个支架的位置。

1.3.3支、吊架固定和调整

管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作,管子与支架应接触良好,一般不得有间隙。

1.3.4支、吊架安装

支、吊架采用膨胀螺栓固定。先用手电钻或电锤钻孔,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与套管外径相等,深度为套管长度加15mm,钻好孔后,将孔内的碎屑清除干净。把套管套在螺栓上,套管的开口端朝向螺栓的锥形尾部;再把螺母带在螺栓上。然后打入已钻好的孔内,到螺母接触孔口时,用扳手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。

2、 管道预制加工

2. 1管子清扫

本工程消防系统管道采用镀锌钢管,管子到场后,先检查镀锌层是否完好,管子是否无凹凸、无裂缝、无弯曲等缺陷。管子在加工前,应进行内外清扫,以清除管道内外表面的污垢。

2.2管子调直

管径较小和弯曲程度不大的管子,用冷调的方法;管径较大或弯曲程度较大的管子,用热调的方法。

2.3管子切断

用钢锯或切割机将管子切断,管子切口应平整,管口内外应无毛刺和铁渣,切口不应产生断面收缩。

2.4管子连接

DN<100的管子采用丝扣连接;DN≧100的管子采用沟槽式(卡箍)连接。

2.4. 1丝扣连接

用套丝机将管子端部加工成螺纹,加工后的管子与带螺纹的管配件连接在一起与其它管段连接。管子套丝应按管径尺寸分次套制丝扣,一般管径15~32mm的管子套二次,40~50 mm 的管子套三次,65 mm以上的管子套3~4次为宜。管螺纹应清洁、规整,缺丝断丝不超过螺纹全扣数的10%。

2.4.2卡箍连接

沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接的工艺。其工艺流程为:

管端加工沟槽 给密封圈涂润滑脂 密封圈套入管端 靠拢另一管段 密封圈套入另一段 卡入管卡 上紧螺栓

管端加工沟槽是在专门的压槽机上进行的。根据管径选择相应的加轮调整好相应的压槽深度,将管端放入机器上即可压制成标准的沟槽。为方便、快捷的套入密封圈,在套圈之前要将密封圈涂抹润滑脂,将另一段钢管对口插入密封圈,放上卡箍,上紧螺栓,整个过程也就完成了。整个过程不需特殊作业技术。

3、管道安装

3. 1立管安装

3.1.1修整楼板穿管孔洞

每层从上至下统一吊线,核对各预留洞是否有偏差。当需要修整孔洞时,应先划好线,用手锤、錾子开扩修整孔洞,如遇有钢筋妨碍立管穿越楼板时,不得随意割断,应与有关技术人员协商,按规定妥善解决。

3.1.2预制加工

根据施工图和土建给定的层高及有关尺寸,逐一确定各横支管的位置与中心线。按量记的各层立管尺寸下料。

预制加工应以施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则,预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上安装。在预制管段时,若一个预制管段上带数个需要相对确定方向的管件,预制中要严格找准朝向。

3.1.3立管安装

3.1.3.1每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。在安装中,核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向应便于操作和修理。

3.1.3.2对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。

3.1.3.3安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。

3.1.3.4在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙体变薄或上、下层墙体错位,造成立管距墙太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。

3.1.3.5对暗装的给水立管,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。

3.1.3.6对有防腐、防露要求的给水立管,应按相应施工工艺防腐防露。

3.2横支管安装

3.2.1修整穿墙孔洞

根据施工图横支管的位置与标高,核对预留墙孔洞的位置是否正确。

3.2.2横支管下料

根据实际测量的尺寸,按图纸设计排列顺序下料。下料前要选择符合质量要求的管材、管件。

3.2.3横支管预制安装

3.2.3.1根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。

3.2.3.2将预制好的支、吊架按规范加以固定。

3.2.3.3临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。支架如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

3.2.3.4支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。

3.2.3.5用水泥沙浆封堵穿墙管道周围孔洞,注意不要突出抹灰面。

4、管道防腐

埋地镀锌钢管刷沥青二道,明设镀锌钢管刷银粉漆一道,镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分,刷防锈漆两道、银粉漆一道。

5、管道保温

凡明露于室外的管道,需有保温措施,其保温层厚30mm,详见87S159-10。

6、消火栓安装

消火栓为SN6,水枪ф19,龙带采用尼龙衬胶水龙带DN70,长25M,箱体材质采用铝合金。

室内消火栓安装祥见国标99S202,消火栓箱安装祥见国标

消火栓安装时应注意以下几点:

A、消火栓栓口应安设成朝外,并不应安装在门轴侧。

B、 消火栓栓口中心安设高度应为距栓口处的地面1.10M,允许偏差±20MM。

C、阀门中心距箱侧面为140MM,距箱后内表面为100MM,允许偏差±5MM。

D、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3MM。

7、喷头安装

喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。喷头标高应根据吊顶标高和施工图位置确定。

喷头安装应注意以下事项:

A、安装喷头用的弯头、三通等宜采用专用管件。

B、安装喷头,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

C、喷头的安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架拧紧喷头;喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤时应更换喷头,且应与原喷头规格、型号相同。

D、当喷头的公称口径小于10MM时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。

E、安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。

五、 系统试压和冲洗

1、 系统试压(水压试验)

1. 1注水

向管路系统注水时,应先打开各高处的阀门,水由下部向上部充灌。待水灌满后,关闭进水阀门,待一段时间后,再向系统内补灌一次,确认空气排净后,将进水和排水阀门全部关闭,此时表明管路系统注水已满。

1. 2加压

管路系统注满水后,启动加压泵使系统内水压逐渐升高。升压时应缓慢,加压到一定数值时,停泵对系统进行检查,无问题再继续升压。一般分2~4次升至试验压力

六、 质量保证措施

1、 材料控制

1. 1进购材料前,必须根据设计要求对供货的厂家进行考察、筛选。各种材料必须具有合格证及质保书,对于需要试验、检验的材料,严格按有关规定取样检查,不合格材料一律不得使用。

1. 2材料到场后,要妥善保管,不得随意损坏。对于重要的设备,必须按照操作规程操作,不得随意动用。

2、 工序控制

2. 1每道工序施工前,由技术员向各施工班组进行交底,介绍施工方法,安排作业程序,提出质量要求和安全措施。

2.2建立以项目经理和项目工程师为主的质量管理体系,由质检员及时对各工序的工作给予检查和监督,并要求操作工人严格执行“三控制”,即自检控制、互检控制和交接控制,以保每一道工序的质量。

2.3及时做好施工班组的自检、互检、交接检,前道工序未经检查、隐蔽,后道工序不得施工。即班组100%自检合格,交施工员100%检验,再交专职检查员100%检查。检查如有问题应责成操作工整改到合格为止后向监理提出书面验收申报单,报验单必须附自检合格的有关记录,监理验收确认合格后可进入下道工序施工。

六、安全施工措施

1、 进入施工区域的人员必须戴好安全帽,并且要系好安全帽的带子。

2、 进入现场禁止打闹,严禁酒后操作,严禁违章操作。

3、 特种作业人员,必须持有所在地地(市)级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证,方准从事特种作业。

4、 使用电动工具及电气设备时,应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套。电动工具或设备发生故障时,应及时进行修理。

5、 使用的人字梯应设有保险链,梯腿底部要有防滑措施,防止人字梯从中间劈开或梯子滑倒造成摔人事故。梯子需要挪动时,人应下来搬动梯子,严禁人站在梯子上,像踩高跷那样挪动梯子。否则容易造成梯倒人摔。

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